Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm – Giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp chế biến thực phẩm

Bơm thực phẩm GODO – Giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp chế biến thực phẩm


4. các áp dụng tiêu biểu trong lĩnh vực thực phẩm

Bơm màng GODO có tác dụng xử trí nhiều những loại chất lỏng, trong khoảng loãng nơi đặc, trong khoảng ko cặn đến với cặn:

Bơm nước mắm, nước tương, nước chấm: Đòi hỏi nguyên liệu chống ăn mòn, kháng muối.

Bơm mật ong, siro, nước ép trái cây: bắt buộc không tạo bọt, ko phá vỡ vạc cấu trúc đường.

Bơm sốt, nước cà chua, tương ớt: cần bơm nhẹ nhõm để không làm biến dạng sản phẩm.

Bơm sữa, sữa đặc, kem: ko sinh nhiệt, dễ vệ sinh.

Bơm các sản phẩm thực phẩm với hạt, bã: không gây tắc nghẽn, không phá tan vỡ kết cấu.

5. So sánh bơm màng GODO với những dòng máy bơm khác

tiêu chí Bơm ly tâm thường nhật Bơm trục vít Bơm màng GODO

An toàn thực phẩm rẻ – dễ sinh nhiệt khá Cao – không sinh nhiệt

Dễ vệ sinh Khó nhàng nhàng thuận lợi

Chất lỏng đặc/nhớt Kém rẻ rất tích cực

Tạo bọt/chấn động với Có không đáng đề cập

tầm giá trung bình Cao logic

Nguồn động lực Điện Điện Khí nén



ba. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO

Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế ảnh hưởng khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá biểu diễn ra tuần tự qua các bước sau:

Bước 1: cung cấp khí nén

Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào hai buồng màng.

Bước 2: Màng bơm co giãn

lúc khí nén đến vào 1 bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.

Màng còn lại (không mang khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa 2 màng.

Bước 3: Hút chất lỏng

lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:

Bi ở đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.

Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng không thoát ra.

Bước 4: Đẩy chất lỏng

khi màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:

Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay ngược lại.

Bi tại đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng lên đường xả.

Bước 5: Lặp lại chu trình

Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại quy trình liên tục với nhịp độ cao.

???? đông đảo quá biểu diễn ra nhịp nhàng, ko sinh nhiệt, ko bắt buộc bôi suôn sẻ, và hết sức an toàn cho môi trường thực phẩm.



5. Gợi ý chọn lọc theo nhu cầu thực tại

vận dụng cụ thể Dòng bơm thích hợp

Bơm sữa chua, sữa tươi QBY3 Inox 316L

Bơm nước ngọt đóng chai QBY3-PP hoặc Mini

Bơm nước mắm, nước tương QBY3 Inox 316L / Alu

Bơm siro, mật ong đặc QBY3 Inox 316L

Bơm nguyên liệu lên bồn phối trộn QBY3-Alu

Lấy mẫu thử trong phòng lab QBY3-Mini

Máy bơm màng khí nén GODO ko chỉ nhiều về dòng sản phẩm mà còn được ngoại hình chuyên biệt cho từng loại chất lỏng và vận dụng thực phẩm khác nhau. Việc lựa chọn đúng dòng máy sẽ giúp doanh nghiệp:

nâng cao năng suất vận hành

bảo kê chất lượng sản phẩm

Giảm tầm giá bảo trì

Đáp ứng các yêu cầu khắt khe về vệ sinh an toàn thực phẩm

???? GODO – biện pháp Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm toàn diện, từ xưởng nhỏ nơi nhà xưởng lớn.


3. ứng dụng trong phân phối nước mắm, nước tương, nước chấm

✅ Đặc điểm chất lỏng:

mang độ mặn, độ axit cao.

Ẳn mòn thiết bị kim loại thường ngày.

đề xuất sạch khuẩn, không tiếp xúc có vật liệu giận dữ.

✅ Dòng bơm GODO sử dụng:

QBY3 Inox 316L: chống ăn mòn tối đa.

QBY3-Alu phủ epoxy: hiệu quả kinh tế hơn, thích read more hợp quy mô vừa.

✅ thứ tự thực tế:

Bơm nước mắm ủ lên bồn lọc hoặc khuấy trộn.

Bơm nước mắm ra hệ thống chiết rót hoặc đóng chai.

Bơm tuần hoàn lúc phối trộn mang những phụ gia tạo vị.

✅ Lợi ích:

Bơm liên tục hàng giờ mà ko hư hại.

ko bị kẹt muối kết tinh.

nâng cao tuổi thọ thiết bị, giảm giá thành thay thế.



3. chỉ dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm màng khí nén GODO

???? Bước 1: nhất mực bơm

Đặt bơm trên sườn hoặc bệ cứng cáp.

sử dụng bulong M10 hoặc M12 để nhất thiết chân bơm.

???? Bước 2: Kết nối các con phố hút

Đầu hút nối mang bồn cất thực phẩm, sử dụng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.

buộc phải lắp van 1 chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.

???? Bước 3: Kết nối con đường xả

tuyến đường xả với thể dẫn đến bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn chứa trung gian.

buộc phải lắp van khóa để kiểm soát thời kỳ cấp liệu.

???? Bước 4: Kết nối khí nén

Đầu vào khí nối có máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn tuột (FRL).

với thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.

???? Bước 5: rà soát rò rỉ

Sau khi hoàn thành lắp đặt, bơm thử với nước sạch.

rà soát các đầu nối, điểm tiếp xúc gioăng xem có rò khí hay chất lỏng ko.



Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *